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怎么检查维修变频器过载故障?
浏览: 发布日期:2018-05-17

  上海变频器维修如何检查过载故障?

  一 变频器出现过载的主要原因

  1 ;机械设备负荷过重。主要特征表现为电动机发热,可通过变频器面板显示屏上读取运转电流来判别。

  2 ;输出三相不平衡,其间某相的运转电流过大,导致过载跳闸。其特点是电动机发热不均衡。

  3;误动作,变频器内部的电流检测部分发作误过载毛病,检测出的电流信号偏大,导致跳闸。

  二 查看修理办法

  1;查看电动机时否发热,假如电动机温升不高,则应先查看变频器的电子热维护功用设置得是否合理。如变频器尚有裕量,则应调大电子热维护功用的预设值。

  假如电动机的温升过高,这时的过载是归于正常过载,则阐明是电动机负荷过重。这时,首要应看能否恰当加大传动比,以减轻电动机轴上的负荷。如可以加大,则加大传动比;假如传动比无法加大,则应加大电动机的容量。

  2;查看电动机侧三相电压是否平衡,假如电动机侧的三相电压不平衡,则应再查看变频器输出端的三相电压是否平衡,假如也不平衡,则问题在变频器内部发作毛病,就必须对变频器修理。

  假如电动机侧三相电压平衡,则应了解跳闸时的作业频率。假如作业频率较低,又未用矢量操控(或无矢量操控),则首要下降V/f比。假如下降后仍能带动负载,则阐明原来设置的V/f比过高,励磁电流的峰值偏大,可通过下降V/f比来减小电流;假如下降后带不动负载了,则应考虑加大变频器的容量;假如变频器有矢量操控功用,则应采用矢量操控方法。

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