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昆山数控机床维修
浏览: 发布日期:2018-12-25
数据机床维修看分类来说,分硬件部分和软件的部分两类,按品牌来说,主流的品牌有西门子,FANUC,Brother,DMG等品牌。昆山数控机床维修主要从软件维修的角度,列举两个品牌来说明。

一.西门子系统的维修
 
1)电源打开后不显示基本图片。


(A)主板03840上没有显示器指示灯。


(B)03840电路板上的监控灯。

(1)监测灯闪烁。如果监测灯以1 Hz闪烁,则EPROM发生故障;如果闪烁频率为2 Hz,PLC发生故障;如果4 Hz频率闪烁,则保持电池发出警报,指示电压不足。
 
 
 
(2)监控灯关机,右灯亮起。指示操作面板的接口板03731的故障或crt的故障。



(3)监控灯始终亮着。此故障的常见原因是:CPU故障、EPROM故障和EPROM故障。系统总线(即底板)的故障、电路板上的错误设置、机床数据的错误以及电路板(例如存储板、耦合板、测量板)的硬件故障。
昆山数控机床维修
 
 
2)CRT上的混沌显示。


(A)电池(锂离子电池)电压过低,通常会显示报警号码711。



(B)由于电源板或内存而被拔下,导致存储区域混乱。这是一种软故障,只需清除并重新进入CNC内部程序即可修复。



(C)电源板或内存板上的硬件故障导致程序显示混乱。



(D)如果在CRT上显示报警513,则表示内存容量不足。
 
 
 
3)程序无法在自动模式下启动。

(A)当执行此操作时,将生成351号警报,表明在CNC系统启动后,机床未进行返回基准点的操作。

(B)系统处于自动保持状态。

(C)禁止循环启动。检查PLC和NC之间的接口信号Q64.3。
 
 
4)进给轴的运动失效。

(A)进给轴无法移动。此故障的原因是:

(1)经营方式错误;

(2) PLC向NC传送的信号异常;
(3)位置控制板有故障(例如03350、03325、03315板有故障)。

(4)发生22号警报,表明定位环未就绪。

(5)测量系统出现故障。如果产生108118128138报警,则是由于测量传感器太脏造成的。如果产生104114124134报警,则位置环中有硬件故障。

(6)运动轴处于软件极限状态。只要机床轴线向相反方向移动就可以松开。

当101111121131报警时,表示机床处于机械夹紧状态。

(B)进给轴的运动是不连续的。

(1)进料轴振动

如果进给驱动单元的速度环和电流环的参数没有得到优化,或者交流电机不同步或测速元件损坏,就会引起进给轴的振动。

(2)CNC系统的位置控制板存在故障。

(3)机构的摩擦力过大。

数控机床的数据是错误的,机床数据的正确设置如下。
 
 
 
(d)进给轴失控。 
 
①如有101,111,121,131号报警请对夹紧进行检查。
 
②如有102,112,122,132号报警,则说明指令值太高。
 
③进给驱动单元有故障。 
 
④数控机床数据设定错误,造成位置控制环路为正反馈。
 
⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。 
 
 
 
(e)103~133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有最佳化或者KV系数太大。
 
 
 
(f)105~135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv,检查漂移补偿参数N230~N233。
 
 
 
5)主轴故障   
 
如果实际主轴转速超过所选齿轮的最高转速,则产生225号报警;如主轴位置环监控发生故障,则发生224号报警。
 
 
 
6)V·24串行接口报警 
 
 
 
(a)20秒内仍未发送或接收到数据时:
 
①外部设备故障;
 
②电缆有误;
 
③03840板有故障。 
 
 
 
(b)穿孔纸带信息不能输入,其原因有: 
 
①操作面板上钥匙开关在关的位置,从而造成纸带程序不能输入;
 
②如果0384号板上的数据保护开关不在释放位置时,不能输入数据纸带; 
 
③如果不能输入L80~L99和L900~L999号子程序,则多是由于PLC与NC接口信号Q64·3为“1”(循环禁止)引起的。
 
(c)停止位错误。
 
①波特率设定错误;
 
②阅读机有故障;
 
③机床数据错误。
 
 
 
二.FANUC公司的Ⅲ系统维修 
 
 
 
沈阳数控机床厂CK3263 数控车床。床身为斜床身 , 配日本 FANUC OT 系统 , 转塔选用的是意大利 BARFFADI TOE320(12 工位 ) ,有时也出现一些故障 , 多半是外围电路 如接触器、电磁阀、限位开关等。使用情况总的来说比较好。    但是数控设备较多 , 有加工中心、数控镜床、数控车床 ,有西门子的 840D 、 810D 数控系统、大森数控系统 等。我们在操作和维修上述数控系统的数控机床时 , 如查找故障时 , 只是显示 I/0 的 “ 0“ 或 “1“ 状态 , 查看某些状 态需写人或翻页使用起来不大方便。而 FANUC 数控系统操作方便 , 编程、对刀、查找故障较为实用。尤其是该 系统配备了 PLC 梯形图的动态显示功能 , 可迅速分析机床故障的原因和查找故障点。
 
另外 FANUC 数控系统还具 有强大的诊断功能 , 可通过自我诊断机床参数 DGN 上的信息 , 能很具体判断所发生故障类型 , 从而采取相应的措施 , 及时修复机床。以下是笔者应用 FANUC 数控系统功能在现场维修的实例。    
 
 
 
故障现象一: CRT 显示 414# 报警。
 
报警信息为 :    SERVO ALARM:X ---AXIS    DETECTION  SYSTEM ERROR   同时 , 伺服驱动单元的LED报警显示码为 [8] 点亮。    
 
故障分析与处理通过查看 FANUC O 系统维修说明书可知 :414# 报警为“X 轴的伺服系统异常 , 当错误的信息输出至 DGN0720 时 , 伺服系统报警”。根据报警显示内容 , 用机床自我诊断功能检查机床参数 DGN072 上的信息 , 发现第 4 位为 “1”,而正常情况下该位应为“0”。现该位由“0” 变为 “1”则为异常电流报警 , 同时伺服驱动单元LED 报警显示码为[8]点亮 , 也表示该伺服轴过电流报警。检查伺服驱动器模块 , 用万用表测得电源输入端阻抗只有6Ω, 低于正常值 , 因而可判断该轴伺服驱动单元模块损坏。更换后正常。 
 
 
 
故障现象二 :转塔刀架在换刀过程时出现 2011# 、 2014# 报警。    
 
故障分析与处理查看电气使用说明书可知 :2011# 报警表示转塔有故障 ,2014# 报警指转塔未卡紧。可能是由于精定位时接近开关未发出信号 , 电磁铁不能锁紧。利用 FANUC 系统具有的 PLC 梯形图动态显示功能 , 发现精定位接近开关 X0021.2 未亮 ( 没有接通 ) 。拆下此开关并检查 , 通断正常。估计是接近开关与感应块的距离不当造成的。调整两者的距离使它们保持适当的距离 0.8mm, 再查看 X0021.2 信号通断正常 , 转塔刀架能正常使用。

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